Month: August 2023

Definizione generale di stampo: nella produzione industriale, varie presse e strumenti speciali installati sulle presse vengono utilizzati per trasformare attraverso la pressione materiali metallici o non metallici in parti o prodotti della forma richiesta. Tali strumenti speciali vengono collettivamente denominati stampi.

Descrizione del processo di stampaggio a iniezione: lo stampo è uno strumento per la produzione di prodotti in plastica. È composto da diversi gruppi di parti, in cui è presente una cavità di stampaggio. Durante lo stampaggio a iniezione, lo stampo viene bloccato sulla macchina per lo stampaggio a iniezione, la plastica fusa viene iniettata nella cavità dello stampo di stampaggio, raffreddata e modellata nella cavità, quindi gli stampi superiore e inferiore vengono separati, i prodotti vengono espulsi dalla cavità dello stampo attraverso il sistema di espulsione e lo stampo viene richiuso per il successivo stampaggio ad iniezione. L'intero processo di stampaggio a iniezione è ciclico.

A．Stampo per stampaggio a iniezione: rivestimento della TV, pulsanti della tastiera, prodotti elettronici, prodotti in plastica attorno ai computer, giocattoli, prodotti per la casa (ampiamente utilizzati)

B．Stampo per soffiaggio – bottiglia per bevande

C．Stampo per stampaggio a compressione – interruttore in bachelite, ciotola e piatto scientifico in porcellana

D．Stampo per stampaggio a trasferimento – prodotti a circuito integrato

E．Stampo per estrusione – tubo per colla, sacchetto di plastica

F．Stampo per termoformatura: guscio trasparente del pacchetto di formatura

G．Stampo per stampaggio rotativo: bambola giocattolo in plastica morbida

Tutti i tipi di utensili e prodotti utilizzati nella nostra produzione e vita quotidiana, che vanno dalla base e dal guscio del corpo della macchina utensile al guscio di una vite a testa embricata, di un pulsante e di vari elettrodomestici, sono strettamente correlati allo stampo. La forma dello stampo determina la forma di questi prodotti e anche la qualità di lavorazione e la precisione dello stampo determinano la qualità di questi prodotti. A causa dei diversi materiali, aspetti, specifiche e usi dei vari prodotti, gli stampi sono suddivisi in stampi di fusione, stampi di forgiatura, stampi per pressofusione, stampi per stampaggio e altri stampi non in plastica, nonché stampi in plastica.

Negli ultimi anni, con il rapido sviluppo dell'industria della plastica e il continuo miglioramento della resistenza e della precisione delle materie plastiche generali e ingegneristiche, anche l'ambito di applicazione dei prodotti in plastica si sta espandendo, come elettrodomestici, strumenti e contatori, attrezzature edili, industria automobilistica, ferramenta quotidiana e molti altri campi, e la quota di prodotti in plastica sta aumentando rapidamente. Una parte in plastica progettata in modo ragionevole può spesso sostituire più parti metalliche tradizionali. La tendenza alla plastificazione dei prodotti industriali e dei prodotti quotidiani è in aumento.

Comprende principalmente uno stampo femmina con una cavità variabile composto da un substrato combinato dello stampo femmina, un componente dello stampo femmina e un cartoncino combinato dello stampo femmina, e uno stampo maschio con un nucleo variabile composto da un substrato combinato dello stampo maschio, un componente dello stampo maschio , un cartoncino combinato con fustella maschio, un componente per il taglio della cavità e un pannello combinato con sezione laterale.

Per migliorare le prestazioni della plastica, è necessario aggiungere al polimero vari materiali ausiliari come riempitivi, plastificanti, lubrificanti, stabilizzanti, coloranti, ecc. per diventare plastica con buone prestazioni.

1、La resina sintetica è il componente principale della plastica e il suo contenuto nella plastica è generalmente 40%~100%. A causa dell'elevato contenuto e della natura della resina, le persone spesso considerano la resina come sinonimo di plastica. Ad esempio, la resina PVC e la plastica PVC, la resina fenolica e la plastica fenolica vengono confuse. Infatti resina e plastica sono due concetti diversi. La resina è un tipo di polimero grezzo, che non viene utilizzato solo per produrre plastica, ma anche materie prime per rivestimenti, adesivi e fibre sintetiche. Oltre ad alcune plastiche contenenti resina 100%, la maggior parte delle plastiche necessita di aggiungere altre sostanze oltre alla resina componente principale.

2、riempitivo

I riempitivi, chiamati anche riempitivi, possono migliorare la resistenza e la resistenza al calore della plastica e ridurre i costi. Ad esempio, l'aggiunta di farina di legno alla resina fenolica può ridurre notevolmente i costi, rendere la plastica fenolica una delle plastiche più economiche e migliorare significativamente la resistenza meccanica. I riempitivi possono essere suddivisi in riempitivi organici e riempitivi inorganici. Il primo comprende polvere di legno, stracci, carta e varie fibre di tessuto, mentre il secondo comprende fibra di vetro, diatomite, amianto, nerofumo, ecc.

3、plastificante

Il plastificante può aumentare la plasticità e la morbidezza della plastica, ridurre la fragilità e rendere la plastica facile da lavorare e modellare. I plastificanti sono generalmente composti organici con punto di ebollizione elevato, miscibili con resine, non tossici, inodori e stabili alla luce e al calore. Gli ftalati sono comunemente usati. Ad esempio, quando si produce plastica in PVC, se vengono aggiunti più plastificanti, è possibile ottenere plastica in PVC morbido; se non vengono aggiunti o meno plastificanti (dosaggio < 10%), si possono ottenere plastiche rigide in PVC.

4、Stabilizzatore

Per evitare che la resina sintetica venga decomposta e distrutta dalla luce e dal calore durante il processo di lavorazione e utilizzo e per prolungarne la durata, è necessario aggiungere uno stabilizzatore alla plastica. Stearato e resina epossidica sono comunemente usati.

5、Colorante

I coloranti possono far sì che la plastica abbia vari colori brillanti e belli. Coloranti organici e pigmenti inorganici sono comunemente usati come coloranti.

6、lubrificante

La funzione del lubrificante è quella di evitare che la plastica si attacchi allo stampo metallico durante lo stampaggio e di rendere la superficie della plastica liscia e bella. I lubrificanti comuni includono l'acido stearico e i suoi sali di calcio e magnesio. Oltre agli additivi sopra indicati, alla plastica possono essere aggiunti anche ritardanti di fiamma, agenti schiumogeni, agenti antistatici, ecc.