Month: August 2023

模具的一般定义：在工业生产中，利用各种压力机及安装在压力机上的专用工具，通过压力将金属或非金属材料制成所需形状的零件或制品。此类专用工具统称为模具。

注塑工艺简介：模具是生产塑料制品的工具。它由几组零件组成，零件内有成型腔。注射成型时，将模具装夹在注塑机上，将熔融塑料注入成型模具型腔，在型腔内冷却定型，然后上下模具分离，制品通过注射器从模具型腔中顶出。顶出系统，模具再次闭合，进行下一次注射成型。整个注塑过程是循环进行的。

A．注塑模具-电视机外壳、键盘按键、电子产品、电脑周边塑料制品、玩具、家居用品（应用广泛）

B．吹瓶模具——饮料瓶

C．模压成型模具——胶木开关、科学瓷碗、瓷盘

D．传递模塑模具-集成电路产品

E．挤出成型模具——胶管、塑料袋

F．热成型模具-透明成型封装外壳

G．滚塑模具-软胶娃娃玩具

我们日常生产生活中用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机体外壳，小到胚头螺丝、按钮及各种家用电器的外壳，都与模具息息相关。模具的形状决定了这些产品的形状，模具的加工质量和精度也决定了这些产品的质量。由于各种产品的材质、外观、规格、用途等不同，模具又分为铸造模具、锻造模具、压铸模具、冲压模具等非塑料模具，以及塑料模具。

近年来，随着塑料工业的快速发展，通用和工程塑料强度、精度的不断提高，塑料制品的应用范围也不断扩大，如家用电器、仪器仪表、建筑设备、汽车工业、日用五金等许多领域，塑料制品所占比重迅速增加，一个设计合理的塑料件往往可以替代多个传统金属件，工业制品、日用制品的塑料化趋势日益上升。

主要包括由母模组合基板、母模组件、母模组合卡板组成的可变型腔母模，由公模组合基板、公模组件、公模组合卡板、型腔切割组件、侧段组合板组成的可变型芯公模。

为了改善塑料的性能，需在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。

1、合成树脂是塑料的主要成分，其在塑料中的含量一般为40%~100%1。由于含量较大，且树脂性质特殊，人们常把树脂当成塑料的同义词。如聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料等容易混淆。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种原料聚合物，不仅用于制造塑料，也是涂料、胶粘剂、合成纤维的原料。除少数塑料含100%1树脂外，大多数塑料除主要成分树脂外，还需要添加其他物质。

2、填料

填料又称填充料，可以提高塑料的强度、耐热性，降低成本。例如在酚醛树脂中加入木粉，可以大大降低成本，使酚醛塑料成为廉价塑料之一，而且机械强度明显提高。填料可分为有机填料和无机填料，前者包括木粉、碎布、纸及各种织物纤维，后者包括玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。

3、增塑剂

增塑剂能增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是高沸点有机化合物，能与树脂混溶，无毒、无味，对光、热稳定。常用的是邻苯二甲酸酯类。例如，生产PVC塑料时，若加入较多的增塑剂，可得到软质PVC塑料；若不加入或少加增塑剂（用量<10%），可得到硬质PVC塑料。

4、稳定剂

为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光、热作用而分解破坏，延长其使用寿命，在塑料中需加入稳定剂，常用的是硬脂酸盐、环氧树脂等。

5、着色剂

着色剂可使塑料呈现各种鲜艳美丽的色彩。常用的着色剂有有机染料和无机颜料。

6、润滑剂

润滑剂的作用是防止塑料在成型时粘在金属模具上，并使塑料表面光滑美观。常见的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。除上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。