Month: August 2023

Allgemeine Definition von Formen: In der industriellen Produktion werden verschiedene Pressen und auf den Pressen installierte Spezialwerkzeuge verwendet, um metallische oder nichtmetallische Materialien durch Druck in Teile oder Produkte der gewünschten Form zu bringen. Solche Spezialwerkzeuge werden zusammenfassend als Formen bezeichnet.

Beschreibung des Spritzgussverfahrens: Eine Form ist ein Werkzeug zur Herstellung von Kunststoffprodukten. Sie besteht aus mehreren Teilegruppen, in denen sich ein Formhohlraum befindet. Beim Spritzgießen wird die Form auf die Spritzgussmaschine geklemmt, der geschmolzene Kunststoff wird in den Formhohlraum eingespritzt, im Hohlraum abgekühlt und geformt, dann werden die obere und untere Form getrennt, die Produkte werden durch das Auswurfsystem aus dem Formhohlraum ausgeworfen und die Form wird für den nächsten Spritzguss wieder geschlossen. Der gesamte Spritzgussprozess ist zyklisch.

A. Spritzgussform – TV-Gehäuse, Tastaturtasten, elektronische Produkte, Kunststoffprodukte rund um Computer, Spielzeug, Haushaltsprodukte (weit verbreitet)

B. Blasform – Getränkeflasche

C. Formpresswerkzeug – Bakelitschalter, wissenschaftliche Porzellanschale und -schüssel

D. Transferformwerkzeug – Produkte für integrierte Schaltkreise

E. Extrusionsformwerkzeug – Leimrohr, Plastiktüte

F. Thermoformform – transparente Formverpackungshülle

G. Rotationsform – weiches Plastikpuppenspielzeug

Alle Arten von Werkzeugen und Produkten, die in unserer täglichen Produktion und in unserem Leben verwendet werden, angefangen von der Basis und dem Gehäuse der Werkzeugmaschine bis hin zum Gehäuse einer Keimkopfschraube, einem Knopf und verschiedenen Haushaltsgeräten, sind eng mit der Form verbunden. Die Form der Form bestimmt die Form dieser Produkte, und die Verarbeitungsqualität und -präzision der Form bestimmen auch die Qualität dieser Produkte. Aufgrund der unterschiedlichen Materialien, Erscheinungsformen, Spezifikationen und Verwendungszwecke verschiedener Produkte werden Formen in Gussformen, Schmiedeformen, Druckgussformen, Stanzformen und andere nicht plastische Formen sowie in Kunststoffformen unterteilt.

In den letzten Jahren hat sich mit der rasanten Entwicklung der Kunststoffindustrie und der kontinuierlichen Verbesserung der Festigkeit und Präzision von allgemeinen und technischen Kunststoffen auch der Anwendungsbereich von Kunststoffprodukten erweitert, beispielsweise in den Bereichen Haushaltsgeräte, Instrumente und Messgeräte, Bauausrüstung, Automobilindustrie, Alltagshardware und vielen anderen Bereichen, und der Anteil von Kunststoffprodukten nimmt rapide zu. Ein vernünftig konstruiertes Kunststoffteil kann oft mehrere herkömmliche Metallteile ersetzen. Der Trend zur Plastifizierung von Industrieprodukten und Alltagsprodukten nimmt zu.

Es besteht im Wesentlichen aus einer Matrize mit variablem Hohlraum, die aus einem Matrizenkombinationssubstrat, einer Matrizenkomponente und einer Matrizenkombinationspappe besteht, und einer Patrize mit variablem Kern, die aus einem Matrizenkombinationssubstrat, einer Matrizenkomponente, einer Matrizenkombinationspappe, einer Hohlraumschneidkomponente und einer Seitenteilkombinationspappe besteht.

Um die Leistung von Kunststoffen zu verbessern, sollten dem Polymer verschiedene Hilfsstoffe wie Füllstoffe, Weichmacher, Schmiermittel, Stabilisatoren, Farbstoffe usw. zugesetzt werden, um Kunststoffe mit guter Leistung zu erhalten.

1. Kunstharz ist der Hauptbestandteil von Kunststoffen und sein Anteil in Kunststoffen beträgt im Allgemeinen 40%~1001111111111. Aufgrund des hohen Anteils und der Natur des Harzes wird Harz oft als Synonym für Kunststoff betrachtet. Beispielsweise werden PVC-Harz und PVC-Kunststoff sowie Phenolharz und Phenolkunststoff verwechselt. Tatsächlich sind Harz und Kunststoff zwei verschiedene Konzepte. Harz ist eine Art Rohpolymer, das nicht nur zur Herstellung von Kunststoffen verwendet wird, sondern auch als Rohstoff für Beschichtungen, Klebstoffe und Kunstfasern dient. Abgesehen von einigen Kunststoffen, die 100% Harz enthalten, müssen den meisten Kunststoffen neben dem Hauptbestandteil Harz noch andere Stoffe zugesetzt werden.

2. Füllstoff

Füllstoffe, auch Füllstoffe genannt, können die Festigkeit und Hitzebeständigkeit von Kunststoffen verbessern und die Kosten senken. Beispielsweise kann die Zugabe von Holzmehl zu Phenolharz die Kosten erheblich senken, Phenolkunststoff zu einem der billigsten Kunststoffe machen und die mechanische Festigkeit deutlich verbessern. Füllstoffe können in organische Füllstoffe und anorganische Füllstoffe unterteilt werden. Erstere umfassen Holzpulver, Lappen, Papier und verschiedene Gewebefasern, während letztere Glasfasern, Kieselgur, Asbest, Ruß usw. umfassen.

3. Weichmacher

Weichmacher können die Plastizität und Weichheit von Kunststoffen erhöhen, die Sprödigkeit verringern und die Verarbeitung und Formbarkeit von Kunststoffen erleichtern. Weichmacher sind im Allgemeinen organische Verbindungen mit hohem Siedepunkt, die mit Harzen mischbar, ungiftig, geruchlos sowie licht- und hitzebeständig sind. Häufig werden Phthalate verwendet. Wenn beispielsweise bei der Herstellung von PVC-Kunststoffen mehr Weichmacher zugegeben werden, können weiche PVC-Kunststoffe erhalten werden; wenn keine oder weniger Weichmacher zugegeben werden (Dosierung < 101111111111), können harte PVC-Kunststoffe erhalten werden.

4. Stabilisator

Um zu verhindern, dass das Kunstharz während der Verarbeitung und Verwendung durch Licht und Wärme zersetzt und zerstört wird, und um seine Lebensdauer zu verlängern, sollte dem Kunststoff ein Stabilisator zugesetzt werden. Üblicherweise werden Stearat und Epoxidharz verwendet.

5. Farbstoff

Farbstoffe können Kunststoffen verschiedene leuchtende und schöne Farben verleihen. Als Farbstoffe werden üblicherweise organische Farbstoffe und anorganische Pigmente verwendet.

6. Schmiermittel

Die Funktion des Schmiermittels besteht darin, zu verhindern, dass der Kunststoff während des Formens an der Metallform klebt, und die Kunststoffoberfläche glatt und schön zu machen. Übliche Schmiermittel sind Stearinsäure und ihre Calcium-Magnesium-Salze. Zusätzlich zu den oben genannten Additiven können Kunststoffen auch Flammschutzmittel, Schaummittel, Antistatika usw. zugesetzt werden.