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The difference between plastic molds and injection molds

Lo stampo di plastica è la madre dell'industria, nella vita delle persone nei prodotti di plastica quasi, ha occupato varie categorie, come la vita che possiamo vedere in qualsiasi momento nei prodotti elettronici per auto, piccoli elettrodomestici e altre sostanze, alcune delle loro parti in plastica sono attraverso lo stampaggio a iniezione di stampi di plastica, quando nasce un prodotto, lo stampo aperto è essenziale e dobbiamo trovare una fabbrica di stampi, spesso si pensava che lo stampo a iniezione e lo stampo di plastica avessero lo stesso significato, quindi capire la differenza tra stampo di plastica e stampo a iniezione. Un significato, quindi capire la differenza tra stampi di plastica e stampi a iniezione, lo stampo LiangChang ti porterà a capire la differenza tra!

Stampo in plastica, un tipo di stampo in plastica combinato utilizzato per stampaggio a compressione, stampaggio per estrusione, stampaggio a iniezione, stampaggio a soffiaggio e stampaggio a bassa schiuma, comprende principalmente stampo concavo con cavità variabile composto da piastra di base di combinazione stampo concavo, assemblaggio stampo concavo e cartone di combinazione stampo concavo, stampo convesso con anima variabile composto da piastra di base di combinazione stampo convesso, assemblaggio stampo convesso, cartone di combinazione stampo convesso, assemblaggio troncatura cavità e piastra di combinazione troncatura laterale. Variazione coordinata di stampi convessi e concavi e sistema di stampaggio ausiliario. È possibile elaborare serie di parti in plastica di diverse forme e dimensioni.

Lo stampo in plastica è un telaio dello stampo, un'anima dello stampo progettata da ingegneri professionisti, elaborata da attrezzature e tecnici professionisti, lo stampaggio a iniezione si riferisce alla produzione in serie di determinati prodotti in plastica sotto forma di parti complesse utilizzate in un metodo di lavorazione. Si riferisce specificamente alla plastica fusa a caldo dalla macchina per stampaggio a iniezione ad alta pressione nella cavità dello stampo, dopo il raffreddamento e la polimerizzazione, per ottenere il prodotto stampato. Stampo a iniezione dalle due parti dello stampo anteriore e posteriore, dopo che lo stampo è installato nella macchina per stampaggio a iniezione sul modello mobile, lo stampo anteriore è installato nella macchina per stampaggio a iniezione sul modello fisso, nello stampaggio a iniezione prima e dopo la chiusura dello stampo costituisce il sistema di colata e la cavità nello stampaggio della macchina per stampaggio a iniezione dopo il freddo per rimuovere i prodotti in plastica.

Da quanto sopra, possiamo vedere che esiste ancora una certa differenza tra stampi in plastica e stampi a iniezione, ma anche per facilitare la comunicazione tra noi e i produttori di stampi in plastica, per evitare di causare errori.

Dongguan Liangchang Moulding Co.,Ltd è specializzata nella progettazione e produzione di vari tipi di stampi in plastica, come stampi in plastica per parti di automobili, stampi in plastica per piccoli elettrodomestici, stampi in plastica per frigoriferi, stampi in plastica per lavatrici, stampi in plastica per dispositivi medici, stampi in plastica per connettori, stampi in plastica per forniture per ufficio, ecc. stampi in plastica, come stampi in plastica per parti di automobili, stampi in plastica per piccoli elettrodomestici, stampi in plastica per frigoriferi, stampi in plastica per lavatrici, stampi in plastica per dispositivi medici, stampi in plastica per connettori, stampi in plastica per forniture per ufficio e altri produttori di stampi in plastica e lavorazione di prodotti per stampaggio a iniezione. Produttori di stampi in plastica e lavorazione di prodotti per stampaggio a iniezione in vari campi.

Meaning and classification of plastic moulds

Senso

Definizione generale di stampo: nella produzione industriale, varie presse e strumenti speciali installati sulle presse vengono utilizzati per trasformare attraverso la pressione materiali metallici o non metallici in parti o prodotti della forma richiesta. Tali strumenti speciali vengono collettivamente denominati stampi.
Descrizione del processo di stampaggio a iniezione: lo stampo è uno strumento per la produzione di prodotti in plastica. È composto da diversi gruppi di parti, in cui è presente una cavità di stampaggio. Durante lo stampaggio a iniezione, lo stampo viene bloccato sulla macchina per lo stampaggio a iniezione, la plastica fusa viene iniettata nella cavità dello stampo di stampaggio, raffreddata e modellata nella cavità, quindi gli stampi superiore e inferiore vengono separati, i prodotti vengono espulsi dalla cavità dello stampo attraverso il sistema di espulsione e lo stampo viene richiuso per il successivo stampaggio ad iniezione. L'intero processo di stampaggio a iniezione è ciclico.

classificazione

A.Stampo per stampaggio a iniezione: rivestimento della TV, pulsanti della tastiera, prodotti elettronici, prodotti in plastica attorno ai computer, giocattoli, prodotti per la casa (ampiamente utilizzati)
B.Stampo per soffiaggio – bottiglia per bevande
C.Stampo per stampaggio a compressione – interruttore in bachelite, ciotola e piatto scientifico in porcellana
D.Stampo per stampaggio a trasferimento – prodotti a circuito integrato
E.Stampo per estrusione – tubo per colla, sacchetto di plastica
F.Stampo per termoformatura: guscio trasparente del pacchetto di formatura
G.Stampo per stampaggio rotativo: bambola giocattolo in plastica morbida

Development of Plastic Mold

Tutti i tipi di utensili e prodotti utilizzati nella nostra produzione e vita quotidiana, che vanno dalla base e dal guscio del corpo della macchina utensile al guscio di una vite a testa embricata, di un pulsante e di vari elettrodomestici, sono strettamente correlati allo stampo. La forma dello stampo determina la forma di questi prodotti e anche la qualità di lavorazione e la precisione dello stampo determinano la qualità di questi prodotti. A causa dei diversi materiali, aspetti, specifiche e usi dei vari prodotti, gli stampi sono suddivisi in stampi di fusione, stampi di forgiatura, stampi per pressofusione, stampi per stampaggio e altri stampi non in plastica, nonché stampi in plastica.
Negli ultimi anni, con il rapido sviluppo dell'industria della plastica e il continuo miglioramento della resistenza e della precisione delle materie plastiche generali e ingegneristiche, anche l'ambito di applicazione dei prodotti in plastica si sta espandendo, come elettrodomestici, strumenti e contatori, attrezzature edili, industria automobilistica, ferramenta quotidiana e molti altri campi, e la quota di prodotti in plastica sta aumentando rapidamente. Una parte in plastica progettata in modo ragionevole può spesso sostituire più parti metalliche tradizionali. La tendenza alla plastificazione dei prodotti industriali e dei prodotti quotidiani è in aumento.

Structure of plastic mould

Comprende principalmente uno stampo femmina con una cavità variabile composto da un substrato combinato dello stampo femmina, un componente dello stampo femmina e un cartoncino combinato dello stampo femmina, e uno stampo maschio con un nucleo variabile composto da un substrato combinato dello stampo maschio, un componente dello stampo maschio , un cartoncino combinato con fustella maschio, un componente per il taglio della cavità e un pannello combinato con sezione laterale.
Per migliorare le prestazioni della plastica, è necessario aggiungere al polimero vari materiali ausiliari come riempitivi, plastificanti, lubrificanti, stabilizzanti, coloranti, ecc. per diventare plastica con buone prestazioni.
1、La resina sintetica è il componente principale della plastica e il suo contenuto nella plastica è generalmente 40%~100%. A causa dell'elevato contenuto e della natura della resina, le persone spesso considerano la resina come sinonimo di plastica. Ad esempio, la resina PVC e la plastica PVC, la resina fenolica e la plastica fenolica vengono confuse. Infatti resina e plastica sono due concetti diversi. La resina è un tipo di polimero grezzo, che non viene utilizzato solo per produrre plastica, ma anche materie prime per rivestimenti, adesivi e fibre sintetiche. Oltre ad alcune plastiche contenenti resina 100%, la maggior parte delle plastiche necessita di aggiungere altre sostanze oltre alla resina componente principale.
2、riempitivo
I riempitivi, chiamati anche riempitivi, possono migliorare la resistenza e la resistenza al calore della plastica e ridurre i costi. Ad esempio, l'aggiunta di farina di legno alla resina fenolica può ridurre notevolmente i costi, rendere la plastica fenolica una delle plastiche più economiche e migliorare significativamente la resistenza meccanica. I riempitivi possono essere suddivisi in riempitivi organici e riempitivi inorganici. Il primo comprende polvere di legno, stracci, carta e varie fibre di tessuto, mentre il secondo comprende fibra di vetro, diatomite, amianto, nerofumo, ecc.
3、plastificante
Il plastificante può aumentare la plasticità e la morbidezza della plastica, ridurre la fragilità e rendere la plastica facile da lavorare e modellare. I plastificanti sono generalmente composti organici con punto di ebollizione elevato, miscibili con resine, non tossici, inodori e stabili alla luce e al calore. Gli ftalati sono comunemente usati. Ad esempio, quando si produce plastica in PVC, se vengono aggiunti più plastificanti, è possibile ottenere plastica in PVC morbido; se non vengono aggiunti o meno plastificanti (dosaggio < 10%), si possono ottenere plastiche rigide in PVC.
4、Stabilizzatore
Per evitare che la resina sintetica venga decomposta e distrutta dalla luce e dal calore durante il processo di lavorazione e utilizzo e per prolungarne la durata, è necessario aggiungere uno stabilizzatore alla plastica. Stearato e resina epossidica sono comunemente usati.
5、Colorante
I coloranti possono far sì che la plastica abbia vari colori brillanti e belli. Coloranti organici e pigmenti inorganici sono comunemente usati come coloranti.
6、lubrificante
La funzione del lubrificante è quella di evitare che la plastica si attacchi allo stampo metallico durante lo stampaggio e di rendere la superficie della plastica liscia e bella. I lubrificanti comuni includono l'acido stearico e i suoi sali di calcio e magnesio. Oltre agli additivi sopra indicati, alla plastica possono essere aggiunti anche ritardanti di fiamma, agenti schiumogeni, agenti antistatici, ecc.
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